ABB機器人IRB6700用于點焊打磨 上下料高負載機器人
ABB機器人IRB6700
1）規(guī)格：
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型號 |
工作
范圍 |
有效
荷重 |
重復定
位精度 |
手腕轉矩 |
備注 |
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IRB6700-200/2.60 |
2600mm |
200kg |
0.05mm |
981 Nm |
常規(guī) |
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IRB6700-155/2.85 |
1550mm |
155 kg |
0.05mm |
927 Nm |
常規(guī) |
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IRB6700-235/2.65 |
2350mm |
235 kg |
0.05mm |
1324 Nm |
常規(guī) |
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IRB6700-205/2.80 |
2050mm |
205 kg |
0.05mm |
1263 Nm |
不常規(guī) |
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IRB6700-175/3.05 |
1750mm |
175 kg |
0.05mm |
1179 Nm |
不常規(guī) |
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IRB6700-150/3.20 |
3200mm |
150 kg |
0.05mm |
1135 Nm |
常規(guī) |
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IRB6700-300/2.70 |
2700mm |
300 kg |
0.05mm |
1825 Nm |
不常規(guī) |
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IRB6700-245/3.00 |
3000mm |
245 kg |
0.05mm |
1693 Nm |
不常規(guī) |
2）特性：
IRB 6700 機器人系列是ABB 大型機器人30 多年技術演進的結果。第七代大型機器人作為新一代的技術領先產品具備多項改進和提升。這些改進主要得益于對客戶需求的細致分析和廣泛的工程研究。IRB 6700 與其替代的之前版本相比，更為穩(wěn)健且維修簡化，是150-300 kg 負載等級中性能*好并且總體擁有成本（TCO）低的機器人。IRB6700 不僅在精確度、負載和速度方面大幅超越，同時功耗降低了15% 且總體可維護性得到提升，使其成為ABB 有史以來*可靠和*具成本效益的大型機器人。事實上，IRB 6700 使總體擁有成本（TCO）降低20% 并使平均故障間隔時間達到400,000小時。IRB6700 的無故障運行時間長、負載大，工作范圍大，可用于點焊、物料搬運和機床上下料等領域，強化了ABB 機器人的產品組合。 IRB6700 有多款型號，負載在150 至300 kg 之間，工作范圍為2.6 至3.2 米，能適應汽車和一般工業(yè)中的各種任務。強健可靠-隨著新一代精準、高效且可靠的電機和緊湊型齒輪箱的應用，IRB6700 從制造環(huán)節(jié)起便更具質量保障。整個機器人結構剛性更好，從而使精度提升、節(jié)拍時間縮短且防護增強。它能夠適應*嚴酷的工作環(huán)境并可采用ABB 終極Foundry Plus 2 保護系統(tǒng)。為確保在實際應用中對可靠性的預測準確無誤， IRB 6700 定型階段采用比以往更多的原型機，對各類實際應用進行全面地驗證和檢測。簡化維修；在對新機器人進行設計時，提高可維護性被認為是改善總體擁有成本（TCO）的關鍵因素。成果是檢修間隔時間加倍延長且維修工序得到優(yōu)化。ABB 技術員平均只需花20分鐘進行年度檢修而且平均維修時間也縮短了15%。采用具有圖形化和3D 模擬界面的維護支持軟件“Simstructions”，為維修工序提供了易于理解的文檔支持，也使電機的維護可達性得到直觀演示。如采用Lean ID 打造6700 系列每款器人的設計均適用Lean ID（一種*新的集成配線纜包技術（ID）解決方案），其目的旨在通過將Dress Pack 的*外部組件集成到機器人內部達到成本與可靠性之間的平衡。為IRB 6700 配備Lean ID 可使編程和仿真由于電纜動作易于預測得到簡化，占地面積縮小，以及由于綜合磨損減少而延長維修間隔時間。 維修間隔時間延長，維修次數減少，無故障運行時間延長——平均故障間隔時間*低達到400,000小時，采用Lean ID 增加Dress Pack 的使用壽命，提升成本效益，結構更加剛穩(wěn)，采用新一代電機和緊湊型齒輪箱，速度加快，節(jié)拍時間縮短——運行速度平均增加5%，精確度提高，負載能力增強，能夠適應*嚴酷的工作環(huán)境并可選配Foundry Plus 2 防護等級平均功耗降低15%
3）工業(yè)機器人IRB 6700 技術參數：
控制器： IRC5單柜型
防護等級： IP67
機器人安裝： 落地式
4）其他：
數據和尺寸若有變更，恕不另行通知，更多詳情聯(lián)系158-0032-2241
